2. 采用機(jī)械或噴砂拋射除銹方法（如果特別指定噴砂處理），其質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T8923-1998中規(guī)定St3級(jí)或Sa2級(jí).（等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)附錄）

3. 除銹后，對(duì)鋼管表面露出的缺陷應(yīng)進(jìn)行處理，附著表面的灰塵、磨料應(yīng)清除干凈，鋼管表面應(yīng)保持干燥。當(dāng)出現(xiàn)返銹或表面污染時(shí)，需要重新進(jìn)行表面預(yù)處理。

三、涂底漆:

1．鋼管表面預(yù)處理后至涂刷底漆前的時(shí)間間隔宜控制在6小時(shí)內(nèi)，鋼管表面要保持干燥、無(wú)塵。

2．底漆應(yīng)在容器中攪拌均勻。當(dāng)?shù)灼釘嚦頃r(shí)，應(yīng)加入與底漆配套的稀釋劑，稀釋道合適的粘度時(shí)才能施工。底漆可以使用干凈的毛刷、輥?zhàn)踊蚱渌恍C(jī)械方法噴涂。

3．涂刷在鋼管上的底漆應(yīng)無(wú)漏涂、無(wú)氣泡、凝塊和流掛等缺陷，應(yīng)形成均勻的薄膜。厚度應(yīng)大于或等于30微米。焊縫處要仔細(xì)涂刷，以防漏涂。

4．待底漆表干后（在常溫及空氣自然流動(dòng)狀況下，一般需要5-10分鐘），即可纏帶。應(yīng)特別注意溫度低時(shí)或在溝槽施工時(shí)，表干時(shí)間要長(zhǎng)，確保鋼管下半部分表干。

5．鋼管表面涂刷底漆后至纏帶的時(shí)間間隔宜控制在8小時(shí)之內(nèi)，底漆表面應(yīng)干燥、無(wú)塵（風(fēng)沙較大或空氣濕度較大時(shí)，應(yīng)立即纏帶）。如超過(guò)8小時(shí)或隔夜，應(yīng)在纏繞膠帶前重新涂刷底漆。

6．使用底漆時(shí)，應(yīng)注意安全，防止飛濺，同時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源。底漆使用后，應(yīng)及時(shí)將剩余的底漆倒回原鐵制容器中并密閉容器，防止底漆的揮發(fā)浪費(fèi)。

7．一般情況下：

手工涂刷：10-12平方米管道面積/每升底漆

機(jī)械噴涂：18-20平方米管道面積/每升底漆

四、膠帶纏繞

1．膠帶解卷時(shí)的溫度要在5℃以上，防腐層施工宜在-5℃以上進(jìn)行。（經(jīng)驗(yàn)證明纏帶是可以在較低的溫度-30℃時(shí)進(jìn)行施工的，但要保證解卷溫度。）當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，為了保證膠帶即時(shí)具有良好的粘結(jié)強(qiáng)度，宜采用噴燈加熱鋼管和烘烤膠帶膠層面。

2．對(duì)于焊縫處，如有必要，宜用30-50毫米寬度的窄條膠帶補(bǔ)強(qiáng)，先覆蓋在焊縫上，并以手或木質(zhì)圓滑工具壓實(shí)。

3．使用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械或手動(dòng)工具，在涂好底漆的管子上按搭接要求螺旋纏繞膠帶，膠帶應(yīng)保持一定的拉緊力，使得膠帶層緊密連接。纏繞膠帶時(shí)膠帶邊縫應(yīng)平行，不得扭曲皺褶。兩端膠帶相接處要有100毫米以上的搭接。必要時(shí)在前一段膠帶的末端基膜上涂刷底漆或充分烘烤，待表干后在搭接另一段膠帶的起始端。始末端應(yīng)使用木質(zhì)圓滑工具緊密壓貼使其不翹起。

4．使用機(jī)械是保證膠帶纏繞質(zhì)量的有力措施，手纏膠帶很難達(dá)到均勻一致的表面質(zhì)量及始終如一的拉緊力，只有在特殊情況下，機(jī)械施工無(wú)法進(jìn)行時(shí)，才可用手工纏帶，但應(yīng)使用寬度較窄的膠帶。

5．工廠預(yù)制纏帶時(shí)，可采用冷纏或熱纏施工，可以是管子旋轉(zhuǎn)（手動(dòng)旋轉(zhuǎn)或電動(dòng)旋轉(zhuǎn)），也可以是纏繞設(shè)備旋轉(zhuǎn)，管端應(yīng)預(yù)留150-200毫米的焊接預(yù)留段。

6．預(yù)制的防腐管應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)8的要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，向用戶提供出廠合格證。

7．使用鋁箔膠帶對(duì)架空跨越管道或入戶立管進(jìn)行防腐時(shí)，應(yīng)符合本規(guī)范中的相關(guān)施工要求，但不需要進(jìn)行電火花檢測(cè)測(cè)試。

8．補(bǔ)口、彎頭、穿墻出的防腐膠帶應(yīng)盡量使用寬度窄的膠帶，并參照本規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工和檢測(cè)。

9．對(duì)于防腐層大修的管道，在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)使用可旋轉(zhuǎn)的纏繞設(shè)備進(jìn)行施工，并參照本規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工和檢測(cè)。

• 種類:

1．復(fù)合型防腐膠帶（丁基橡膠型）：出現(xiàn)一般以內(nèi)帶（防腐帶）、外帶（保護(hù)帶）補(bǔ)口帶和底漆組成一套防腐體系。

2．聚乙烯600型防腐膠帶（改性瀝青型）：也稱一體帶，膠層較厚，一般厚度可從0.8mm-4.0mm厚，是新的防腐膠帶品種。

3．聚乙烯雙面膠型防腐膠帶（復(fù)合膠）：這種膠帶兩面都有復(fù)合型丁基橡膠，一般只是作為防腐帶（內(nèi)帶）使用，在南亞次大陸用途比較廣，國(guó)內(nèi)很少用到，主要是很少設(shè)計(jì)到，國(guó)內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)還不完善。

六、標(biāo)準(zhǔn):

新的標(biāo)準(zhǔn)為代號(hào)為：SY/T0414-2007（鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)），其中主要的重新規(guī)定了防腐膠帶的防腐等級(jí)為：防腐層厚度，加強(qiáng)級(jí)≥1.0mm 特加強(qiáng)級(jí)≥1.4mm 膠帶對(duì)底漆鋼剝離強(qiáng)度增加和增加帶隔離膜膠帶（聚乙烯600型防腐膠帶、聚乙烯雙面膠型防腐膠帶）。

3.聚乙烯冷纏帶是由聚乙烯基膜，熱復(fù)合上一層以丁基膠為主體的膠粘層，共擠壓成的帶狀防腐材料，適用于石油，天然氣，化工，給排水的管道直管，彎頭，存儲(chǔ)罐體，導(dǎo)行件等部分的防腐和修復(fù)。

聚乙烯冷纏帶特點(diǎn)：

具有膠層厚薄均勻，適應(yīng)性廣，優(yōu)異的粘結(jié)性能和彈性，防腐層能適應(yīng)管道的熱脹冷縮。

耐熱老化性能好，抗紫外線性能強(qiáng)，拉伸強(qiáng)度高，斷裂伸長(zhǎng)率適當(dāng)。

方便操作施工，機(jī)械化和手動(dòng)纏繞均可。

使用方法：

1.表面處理：除銹、除焊渣、毛刺、油、污物并保持清潔干燥。手工除銹應(yīng)達(dá)St3級(jí)，機(jī)械除銹應(yīng)達(dá)到Sa2級(jí)，并符合SYJ4007-86要求。

2.涂底漆：應(yīng)采用專用配套底漆，使用時(shí)遠(yuǎn)離火源，腳板均勻并用干凈毛刷、滾子或其他機(jī)械方法均勻涂敷。底漆用量：手工涂敷12/L機(jī)械涂敷20/L。

3.待底漆表干5-10分鐘后即可纏帶。

聚乙烯防腐膠帶是由聚乙烯基材和膠層組成的防腐用工業(yè)型膠帶，和聚丙烯膠帶一樣，都是很受歡迎的地下防腐的材料。近有朋友咨詢哪種新疆1.1mm厚鋁箔防腐膠帶,聚乙烯防腐膠帶好用的問(wèn)題，下面就來(lái)給大家詳細(xì)說(shuō)說(shuō)：

聚乙烯防腐膠粘帶分為兩種：

一種是丁基橡膠型聚乙烯防腐膠粘帶。厚度一般為0.38——0.80mm之間。

另一種為：改性瀝青型聚乙烯防腐膠粘帶。厚度一般為：1.0——1.50mm之間。

這兩款聚乙烯防腐膠粘帶我推薦您使用前一種，原因如下：

首先：丁基橡膠型膠帶受施工溫度的影響偏小。相對(duì)后者而言，適合低溫作業(yè)。

其次：丁基新疆1.1mm厚鋁箔防腐膠帶價(jià)格,聚乙烯防腐膠粘帶相對(duì)較薄，施工過(guò)程中容易拉伸，方便纏繞。如果防腐層總厚度較大，可以通過(guò)多層纏繞達(dá)到，施工方便，可節(jié)約時(shí)間與勞動(dòng)量。

防腐膠粘帶指用于防腐纏繞使用的膠粘帶,膠層厚薄均勻,粘接密封性能好,拉伸強(qiáng)度高,斷裂伸長(zhǎng)率適當(dāng),便于施工，廣泛應(yīng)用于石油天然氣、石油化工、城市燃?xì)狻㈦娏┧耙苯鹪齑裙艿拦こ痰匿撡|(zhì)管道外防腐。

防腐膠粘帶具有以下優(yōu)點(diǎn):

①、粘性強(qiáng)且可實(shí)現(xiàn)自熔合，防水、氣滲透，密封性好。

②、電絕緣性高，耐老化穩(wěn)定性優(yōu)異，抗紫外線輻射能力強(qiáng)。

③、具有抵抗土壤應(yīng)力破壞能力，抗沖擊力強(qiáng)。

④、膠帶單層纏繞即可實(shí)現(xiàn)SY/T0414-07標(biāo)準(zhǔn)要求的普通或加強(qiáng)級(jí)防腐。改變了傳統(tǒng)膠帶需多層纏繞，減少了防腐作業(yè)過(guò)程中人為因素對(duì)防腐質(zhì)量造成的影響，降低了施工費(fèi)用。

⑤、施工簡(jiǎn)便，速度快，無(wú)固化時(shí)間，手工、機(jī)械作業(yè)均可，縮短了施工周期。

⑥、造價(jià)低。

防腐膠粘帶產(chǎn)品性能標(biāo)準(zhǔn)：

基膜材料：鋁箔/聚酯膜復(fù)合

基膜顏色：可制作各種顏色

防腐膠層組成：橡膠改性瀝青

產(chǎn)品厚度：≥0.04mm

基膜拉伸強(qiáng)度：≥18Mpa

剝離強(qiáng)度：對(duì)鋁基材≥70N/cm

聚乙烯改性膠粘帶一、用途及特點(diǎn)：

聚乙烯660型防腐膠帶是我公司在傳統(tǒng)聚乙烯防腐膠帶的基礎(chǔ)上自行研制的一種新型防腐冷纏膠帶杰作。其基材為高、低密度合成聚乙烯膜片，膠層為高粘性熱塑改性丁基自粘防腐膠粘劑，輔以一層防粘隔離膜組成。可廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、化工、城市建設(shè)中的給排水和油氣、煤氣輸送鋼質(zhì)管道及鋼質(zhì)地埋儲(chǔ)存罐體的外防腐及修復(fù)工程。是一種新的無(wú)危害的環(huán)保型防腐材料，與傳統(tǒng)防腐膠粘帶相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)： 

1、粘性強(qiáng)且可實(shí)現(xiàn)自熔合，防水、氣滲透，密封性好。 

2、電絕緣性高，耐老化穩(wěn)定性優(yōu)異，抗紫外線輻射能力強(qiáng)。 

3、具有抵抗土壤應(yīng)力破壞能力，抗沖擊力強(qiáng)。 

4、膠帶單層纏繞即可實(shí)現(xiàn)SY/T0414-07標(biāo)準(zhǔn)要求的普通或加強(qiáng)級(jí)防腐。改變了傳統(tǒng)膠帶需多層纏繞，減少了防腐作業(yè)過(guò)程中人為因素對(duì)防腐質(zhì)量造成的影響，降低了施工費(fèi)用。 

5、施工簡(jiǎn)便，速度快，無(wú)固化時(shí)間，手工、機(jī)械作業(yè)均可，縮短了施工周期。 

6、造價(jià)低。 

   聚乙烯660型防腐膠帶經(jīng)國(guó)家專業(yè)檢測(cè)認(rèn)定，各項(xiàng)指標(biāo)大大高于SY/T0414-07標(biāo)準(zhǔn)要求，完全符合美國(guó)ANSI/AWWAC209-00和NACEMR0274-95指標(biāo)，是目前防腐冷纏膠帶中比較經(jīng)濟(jì)環(huán)保的產(chǎn)品，具有很高的推廣應(yīng)用價(jià)值。

二、性能指標(biāo)

聚乙烯防腐膠帶，標(biāo)準(zhǔn)稱：聚乙烯膠粘帶，簡(jiǎn)稱：防腐膠帶。聚乙烯防腐膠帶內(nèi)帶T140主要用于輸油、輸氣、給排水和化工、城建管網(wǎng)中鋼質(zhì)管道外防腐，所以又叫管道聚乙烯防腐冷纏膠帶，簡(jiǎn)稱：管道防腐膠帶和防腐冷纏膠帶。聚乙烯防腐膠帶內(nèi)帶T140與配套底漆使用形成一個(gè)優(yōu)良的防腐蝕保護(hù)層。 

聚乙烯防腐膠帶內(nèi)帶T140特點(diǎn)：

1、膠層厚薄均勻，初粘性好，內(nèi)聚力大，與管道表面粘接牢固，密封性好、水蒸氣滲透和吸水性低；流動(dòng)性好、自身修復(fù)，無(wú)氣泡存在。

2、基材與膠層親合力強(qiáng)，在存放時(shí)、施工中和使用后不會(huì)出現(xiàn)脫膠分層現(xiàn)象。

3、無(wú)孔洞、耐電壓、絕緣效果好，能夠防止自然條件下的電擊侵害。

4、耐熱老化好，適用溫度范圍大；抗紫外線能力強(qiáng)，適合各種環(huán)境條件。

5、強(qiáng)度高、抗沖擊好，有效阻止外部的應(yīng)力損傷；延伸率適當(dāng)，不易斷裂，便于機(jī)械化和手工使用

聚乙烯防腐膠帶內(nèi)帶T150的品種與質(zhì)量，可滿足各種埋地管道外防腐的特加強(qiáng)級(jí)和加強(qiáng)級(jí)防腐的技術(shù)要求，同時(shí)因其在防腐作業(yè)時(shí)可以冷纏施工，以俗稱為聚乙烯冷纏膠帶，聚乙烯冷纏膠粘帶。

聚乙烯防腐膠帶內(nèi)帶T150運(yùn)輸存儲(chǔ)：

1、防暴曬、防雨淋、防凍保溫、防止壓壞變形。

2、在運(yùn)輸或存儲(chǔ)中受到-5℃以下暴凍時(shí)，需在20℃左右存放48小時(shí)，方可使用。

3、應(yīng)在陰凉，溫度5～30℃，相對(duì)濕度＜75%的庫(kù)房中存放，并遠(yuǎn)離熱源與明火。

4、保質(zhì)期限12個(gè)月。

聚乙烯防腐膠帶內(nèi)帶T150的特點(diǎn)：

1．膠層厚薄均勻，粘結(jié)密封性能好；

2．基材與膠層結(jié)合力大，在存放或施工過(guò)程中不存在脫膠的現(xiàn)象；

3．耐熱、耐老化性能好，坑紫外線能力強(qiáng)；

4．拉伸強(qiáng)度高，斷裂伸長(zhǎng)率適當(dāng)，便于機(jī)械化或手動(dòng)纏繞；

聚乙烯防腐膠帶內(nèi)帶T155一般用作內(nèi)帶，主要起防腐作用。聚乙烯保護(hù)帶主要用作外帶，起保護(hù)作用。聚乙烯補(bǔ)口帶，主要用于焊縫處的補(bǔ)口。聚乙烯中文名稱PE、PE分高中低三個(gè)密度、也有LLDPE等等、聚丙烯中文名字PP、兩種都屬于惰性材質(zhì)。

聚乙烯防腐膠帶內(nèi)帶T155的防腐體系是由防腐帶、保護(hù)帶、補(bǔ)口帶、底漆組合而成。聚乙烯膠粘帶是由聚乙烯基膜，熱復(fù)合上一層以丁基膠為主體的膠粘層，共擠壓成的帶狀防腐材料。

聚乙烯防腐膠帶內(nèi)帶T155廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、石油化工、電力、冶金、城市燃?xì)夤芫W(wǎng)、供水等各種管道工程與設(shè)施中金屬管道的外防腐，長(zhǎng)壽命.廣泛應(yīng)用于石油化工、天然氣煤炭等工程中埋地架空金屬管道的外防腐。

聚乙烯防腐膠帶內(nèi)帶T160具有以下特點(diǎn)：
1、膠層厚薄均勻，初粘性好，內(nèi)聚力大，與管道表面粘接牢固，密封性好、水蒸氣滲透和吸水性低；流動(dòng)性好、自身修復(fù)，無(wú)氣泡產(chǎn)生。
2、基材與膠層親合力強(qiáng)，在存放時(shí)、施工中和使用后不會(huì)出現(xiàn)脫膠分層現(xiàn)象。
3、無(wú)孔洞、耐電壓、絕緣效果好，能夠防止自然條件下的電擊侵害。
4、耐熱老化好，適用溫度范圍大；抗紫外線能力強(qiáng)，適合各種環(huán)境條件。
5、強(qiáng)度高、抗沖擊好，有效阻止外部的應(yīng)力損傷；延伸率適當(dāng)，不易斷裂，便于機(jī)械化和手工使用。

聚乙烯防腐膠帶內(nèi)帶T170石油管道、天然氣管道、油氣管道、化工管道、煤氣管道、消防管道、給排水管道等。優(yōu)點(diǎn)如下：

1．膠層厚薄均勻，粘結(jié)密封性能好；

2．聚乙烯防腐膠帶內(nèi)帶T170的基材與膠層結(jié)合力大，在存放或施工過(guò)程中不存在脫膠的現(xiàn)象；

3．耐熱、耐老化性能好，坑紫外線能力強(qiáng)；

4．拉伸強(qiáng)度高，斷裂伸長(zhǎng)率適當(dāng)，便于機(jī)械化或手動(dòng)纏繞；

聚乙烯防腐膠帶內(nèi)帶T180分為內(nèi)帶、外帶、補(bǔ)口帶，并且配有防腐底漆，隨著防腐產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，結(jié)合聚乙烯防腐膠粘帶在施工的實(shí)際情況，不再對(duì)聚乙烯防腐膠粘帶進(jìn)行細(xì)分，只對(duì)整個(gè)防腐層厚度進(jìn)行了規(guī)定。

聚乙烯防腐膠帶內(nèi)帶T180結(jié)構(gòu)分為：

1.由底漆、防腐膠粘帶（內(nèi)帶）和保護(hù)膠粘帶（外帶）組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)；

2.由底漆、防腐膠粘帶組成的防腐層結(jié)構(gòu)。

目前，國(guó)內(nèi)聚乙烯防腐膠粘帶的防腐層結(jié)構(gòu)有底漆+內(nèi)帶+外帶的防腐層結(jié)構(gòu)，也有底漆外纏防腐膠帶的防腐層結(jié)構(gòu)